Clemco_Overfladeavisen_A4_Q3_2026_MASTER - Flipbook - Page 20
Den afgørende faktor for en
holdbar metallisering er en
korrekt afrensning og den rette
ruhedsprofil
Af Clemco Danmark A/S
Når man taler om metallisering som korrosionsbeskyttelse af stålkonstruktioner,
fokuseres der ofte på valg af
metalliseringsudstyr, trådmateriale og lagtykkelser.
Men den vigtigste faktor for
coatingens levetid findes
faktisk længe før den første
zink- eller aluminiumspartikel
rammer stålet.
Den afgørende faktor er
nemlig den ruhed man kan
generere med gritblæsning
forud for metalliseringen
påbegyndes.
En metallisering er kun så
god som den overflade, den
påføres på. Selv det mest
avancerede metalliseringssystem vil ikke kunne kompensere for en utilstrækkelig
afrensning eller en forkert
ruhedsprofil. Derfor anbefaler
vi i Clemco Danmark også
sandblæsning med stålgrit
som det bedste fundamentet
for en metalliseringsproces.
Metallisering kræver
mekanisk vedhæftning
I modsætning til mange
malingssystemer skaber
metallisering ikke en kemisk
binding til stålet.
Ved metallisering smeltes zink-, aluminium- eller
zink/aluminium-legeringer
i en metalliseringspistol og
påføres på ståloverfladen
ved hjælp af trykluft. Når de
20
smeltede partikler rammer
ståloverfladen på emnet, deformeres de og danner små
lameller, som bygger coatingen op lag for lag.
Vedhæftningen opstår primært gennem mekanisk
forankring.
Det betyder, at de smeltede
metalpartikler skal kunne låse
sig fast i de dale og ujævnheder, som er skabt under
sandblæsningen. Hvis ståloverfladen er for glat, reduceres vedhæftningen markant,
hvilket kan føre til afskalning,
reduceret levetid og i værste
fald tidlig korrosion.
Derfor er afrensningen ikke
blot et rengøringstrin, den er
selve fundamentet for coatingens ydeevne.
Renhedsgraden er første
skridt mod succes
Inden metallisering skal stålet
være fri for rust, glødeskaller,
gamle coatinger, olie, fedt og
andre forureninger.
Renhedsgraden vurderes normalt efter ISO 8501-1, hvor de
mest anvendte standarder er
Sa 2½ og Sa 3. Sa 2½ beskrives som en meget grundig
sandblæsning, hvor næsten
alle synlige spor af rust,
glødeskaller og forurening
er fjernet. Kun meget svage
misfarvninger eller skygger
må forekomme.
Sa 3 er den højeste renheds-
grad og betegnes ofte som
”white metal blast cleaning”.
Her fremstår stålet som rent
metal uden synlige rester af
tidligere belægninger eller
korrosionsprodukter.
Til almindelige malingssystemer vil Sa 2½ ofte være
tilstrækkeligt. Til metallisering
anbefales der nogle gange Sa
3, særligt ved konstruktioner,
der udsættes for ekstreme
miljøpåvirkninger såsom
offshore-installationer, broer,
havneanlæg og vindmøllekonstruktioner. Selvom
forskellen visuelt kan virke
begrænset, kan den have
stor betydning for coatingens
langsigtede vedhæftning og
korrosionsbestandighed.
Ruhedsprofilen er ofte
vigtigere end renhedsgraden
Mens mange fokuserer på
renhedsgraden, er ruhedsprofilen ofte den parameter,
Bestil på www.clemco.dk eller tlf. 7013 1030
der har størst betydning for
metalliseringens vedhæftning.
Når stålet sandblæses med et
kantet blæsemiddel, skabes
et landskab af toppe og dale
på overfladen. Disse ujævnheder giver metalliseringen
mulighed for at forankre sig
mekanisk i stålet.
Til metallisering anbefales typisk en ruhedsprofil på mellem 80 og 120 my, afhængigt
af coatingtype og kravspecifikation. Er ruheden for
lav, reduceres kontaktfladen
mellem metalliseringen og
stålet. Er ruheden for høj, kan
toppene blive utilstrækkeligt
dækket af coatingen, hvilket
kan skabe svage punkter i
coatingen. Det er meget vigtigt at overfladeprofilen bliver
så skarp som muligt. En
veldefineret og ensartet profil
giver optimale betingelser
for vedhæftning og bidrager
direkte til coatingens levetid.
20
